Solucions d'Enginyeria
A Matrix oferim solucions integrals d'enginyeria per al disseny i desenvolupament de motlles d'injecció d'alta precisió.
Els nostres serveis estan dissenyats per garantir que cada projecte assoleixi l’eficiència, la qualitat i la funcionalitat requerides, des de la fase inicial del concepte fins a la producció final.
El nostre procés es basa en un flux de treball integrat, on cada etapa està dissenyada per garantir que la precisió i el rendiment van de la mà en cada motlle que fabriquem.
Serveis d'Enginyeria
Disseny de motlles
L’eficiència i la durabilitat del motlle d’injecció depenen d’un disseny precís i d’un conjunt mecànic robust.
El nostre coneixement expert dels diferents sistemes de càmera calenta (HRS) i de les darreres novetats en components i elements normalitzats del mercat ens permet oferir solucions innovadores i personalitzades per a cada projecte.
Durant tot el procés de disseny, establim un flux de comunicació constant entre l’enginyer responsable del projecte, el project manager i el client. Això ens permet prendre decisions sòlides basades en dades, assegurant que cada detall estigui alineat amb les necessitats del client i les especificacions tècniques del projecte.
Assessorament i Disseny de peces de plàstic
El nostre equip d’enginyers treballa estretament amb els clients per definir els requisits de disseny , tenint en compte les necessitats del projecte, les especificacions dels materials i els angles més adequats per al desemmotllament.
El nostre objectiu és que el client obtingui l’equilibri entre el disseny original de la peça i la seva industrialització. Oferim solucions que garanteixen un cicle d’emmotllament ràpid i una peça estètica i funcional.
Simulacions amb Moldex 3D
La simulació CAE (Computer-Aided Engineering) és una eina clau per anticipar i resoldre problemes abans de la producció. Utilitzem Moldex3D per:
- Minimitzar els costos de prova i fabricació de motlles.
- Preveure els defectes del producte i allarga la vida útil del motlle.
- Predir els patrons de flux i el comportament del front de fusió.
- Optimitzar la ubicació i el disseny de les boquilles
- Diagnosticar problemes com buits d’aire o línies de rebaba.
- Millorar l’eficiència del refredament i reduir el temps de cicle.
Aquesta fase garanteix que cada motlle estigui totalment optimitzat per a la producció industrial, minimitzant els riscos i maximitzant els resultats .
Galeria d'instal·lacions
Situats en un entorn natural privilegiat, oferim serveis de fabricació de motlles per injecció de precisió.
