Chez Matrix Injection Moulds, l’année 2026 débute par une avancée en matière de capacité technologique et de validation de projets. Notre laboratoire d’essais de moules fonctionne désormais à plein rendement grâce à l’intégration de deux nouvelles presses à injection ENGEL destinées à l’homologation des moules et des procédés.
Plus précisément, les machines choisies sont une ENGEL e-victory 165/80 et une ENGEL e-victory 765/160, toutes deux issues de la gamme Performance du fabricant autrichien ENGEL. Cette gamme se distingue dans le catalogue ENGEL par son orientation vers la précision, l’efficacité énergétique et la flexibilité, spécifiquement conçue pour les pièces techniques et les applications à tolérances exigeantes.
L’un des éléments distinctifs de la série e-victory est sa technologie tie-bar-less. L’absence de colonnes traditionnelles permet d’obtenir davantage d’espace utile dans la zone du moule. Cette conception facilite également des changements de moule plus rapides et plus efficaces, un facteur clé dans les environnements d’essais et de validation.
En ce qui concerne le processus d’injection, les machines reposent sur un concept hybride, combinant une unité d’injection servo-électrique avec un système de fermeture hydraulique hautement efficace. Cette configuration garantit un contrôle très précis du flux de matière et une grande répétabilité pièce à pièce, particulièrement pertinente pour les petites pièces, les géométries complexes ou les applications à paroi mince, courantes dans de nombreux projets développés chez Matrix.
Dans ce cadre, les machines intègrent la technologie ENGEL EcoDrive, qui adapte la puissance du système hydraulique à la demande réelle du procédé, réduisant la consommation d’énergie, le bruit et la génération de chaleur.
En complément, les deux machines sont équipées du système ENGEL e-flomo, qui permet un contrôle numérique du débit et de la pression de la pompe hydraulique. Ce système ajuste de manière dynamique le fonctionnement hydraulique en fonction de chaque phase du cycle, contribuant ainsi à une plus grande stabilité du procédé.
Avec ces deux nouvelles intégrations, Matrix dispose désormais de quatre presses à injection dédiées à la zone d’essais et de validation, avec des forces de fermeture allant de 80 à 400 tonnes et jusqu’à trois unités d’injection pour répondre aux projets multi-composants. Cette extension renforce notre engagement en faveur de la validation réelle des procédés et de l’optimisation des performances des moules avant leur industrialisation.
